曾幾何時香港是工業重地，也盛產皮革，但隨著時代變遷，整個行業早就不復當年光景。正當製皮工業在本地已是夕陽行業之際，超過30年歷史的瑞興皮廠，仍然默默隱藏於葵涌工業區。第三代接班人白浩謙（Kean）選擇留守香港最後的皮廠，不但對各個生產工序瞭如指掌，更於2015年成立品牌「The Lederer」，從量產化轉型到個人訂製。在「香港製造」變得有價值的時代，Kean以同行無法比擬的地方及知識，繼續在這片土地展現工匠精神。 不斷掙扎求存的「香港最後皮廠」 在歐洲，甚至鄰近的日本和台灣，皮革工藝不但是一門傳統手藝，更帶動藝術文化風潮。不過在香港想靠皮革賺大錢，似乎是天方夜譚。Kean坦言年輕人只願投身後期製作，前期工序無人承繼。「每日要掂咁多化工原料，環境濕熱辛苦，生皮又臭又污糟，唔好話搵師傅，就連請個普通工人都越嚟越難。」在Kean入行之初，香港還有三間皮廠，現時只剩下他們，以致無論規模和產能，本地廠都遠遠不及歐洲，價錢亦無法跟中國鬥平。在環境局限下，Kean決定以小批量形式，向其他皮革產品公司和皮革工作坊等提供優質的本地皮革，維持瑞興僅餘的業務。「呢個做法一方面可以令到皮的質量好啲，另一方面可以減少人手，盡量喺品質監控同成本控制之間拎個平衡。」 ●每天從屠房收集新鮮屠宰下來的牛皮都會即時用鹽腌製防止變壞，俗稱「打鹽」，因此空氣中充滿海鹽和刺鼻的化學品氣味。雖然Kean早已習慣，但亦明白工作環境不佳，令前期工序無人承繼。 專業知識鞏固品牌形象 雖然見證本地皮革市場巨大更迭，但唯一沒變的是Kean對皮革工藝那份熱忱。為維持皮廠營運，Kean決定加開B2C戰線支持本業，不單設立Workshop，亦開拓品牌「The Lederer」，在門市售賣原塊皮料、DIY材料包、手工皮藝製作工具及保養用品，成為全港唯一銷售自家製港產皮革的皮藝專門店。「其實好好彩，我哋擁有香港本地嘅皮廠背景，好自然一種說服力，就係我哋對皮嘅專業認知相對上會較強，而客人有呢種第一印象時，咁就容易推廣我地所有嘅產品。」 ●昔日皮廠每月可製作10萬呎皮革，但隨著本地製造業式微，產量逐漸下降，目前只有高峰期的十分之一。 「香港製造」累積知名度 近年各類手作皮革店湧現，Kean認為單以香港最後一間皮廠作為招徠，並不足以令品牌在激烈競爭下成功突圍，所以除了提供專業的皮革知識外，他就用「100%香港製造」作為另一個賣點。「我地走偏中價路線，相比起其他workshop，的確係貴少少，但若然喺質素方面比較，其實睇得到我地賣緊嘅嘢係物有所值。」而要提高品牌認受性高，Kean就計劃擴大產品範疇。「未來我哋都會做啲High-end及low-end產品，同時想再做小批量嘅OEM生產，用一啲唔同嘅collection吸引唔同階層嘅客人，增加品牌知名度同收入。」 ●由皮料、製作到零售和保養，全部都是「100%香港製造」。 ●Kean接手家族生意後，由傳統B2B的批發生意，轉戰B2C，從網上銷售、教班、皮料小批量批發、零售、賣DIY 包、皮革染色等服務都有，將整個配套變得更完善， ●The Lederer會定期開設相關的皮革工作坊。 ●隨著技術進步，皮革顏色及效果都變得豐富多樣。 努力做好自己 做為一名90後繼承祖業，更要從時代變遷中尋找生機，Kean坦言並不容易，但抱著不怕輸及失敗的精神，他有信心未來的路可以走得更遠。「香港零售市場太多未知數，所以嚟緊會繼續發展外國online市場，做多啲唔同嘅嘗試，努力做好自己。」不只是做生意，Kean亦著重工作坊的教學，希望令到更加多人接觸皮革產品，把即將失傳的本地製皮工業傳承給下一代，不忘自己接掌瑞興的初心。 ●回想在帶領皮革廠從B2B轉型至B2C的過渡時期，Kean曾經遇到不少困難，包括要解決現金流問題。 ●新冠肺炎疫情影響各行各業，零售業市道更是疲弱，不過Kean在官方網站和門市同時進行B2B及B2C銷售，加上外國訂單，營業額尚算不錯。

https://youtu.be/xCgMXjfPOkQ 皮革製品一直都是很有質感而又容易搭配的單品，幾乎每個人都會擁有一兩件。根據不同使用習慣，每個製成品不但擁有獨特紋路，更是增添個人風格與情懷。不論DIY也好，抑或現成皮具也好，大家又對皮革認識幾多？怎樣由原料變成手中拿著的皮製銀包、手袋？怎樣清潔皮具才正確？箇中絕對大有學問！超過40年歷史的香港瑞興皮廠，由第三代Kean承繼，雖然見證本地皮革市場巨大更迭，唯一沒變的是Kean對皮革工藝那份熱忱，他不但對各個生產工序瞭如指掌，近年更挾著「最後的皮廠」之名成立The Lederer，利用多年製作皮革經驗和知識，為客人挑選最合適的皮，製作最合適的產品。 ‧ Kean接手皮廠生意後，在數年前成立The Lederer，廠房除了生產皮革外，亦會用作Workshop之用。 挾「香港製造」之名逆市而行 Kean可說被皮革包圍下長大，當手作皮革還未在香港掀起一陣熱潮時，家族早已在葵涌經營皮廠多年，當年仍以接大貨訂單為主，供應皮具到世界各地。後來Kean正式接手皮廠，但碰上工業式微，不多人願意購買香港皮，導致原材料價格大跌之餘，需求量亦不多。「當年全部做B2B生意，一張單可能要用幾萬呎皮，做成千上萬件產品，而家B2C可能只需要一千幾百呎皮，差太遠啦！」正當皮廠一家家倒閉，Kean反而逆市而行，下定決心從量產化轉型成個人訂製，在2015年成立「The Lederer」。在Made in Hong Kong變得有價值的時代，加上擁有同行無法比擬的地方及知識，就算皮廠Workshop位置路途遙遠，依然有不少捧場客。 留意工藝細節位 市面有大量皮革手作店舖，但成品和教學質素參差。一般客人未必懂得分羊皮和牛皮，但Kean就認為有責任教導大家怎樣將選擇最合適的皮。「牛皮比較硬身，毛孔粗幼和大細也會影響產品質素，例如想做一對高級皮鞋就要搵啲毛孔幼細嘅皮，出嚟效果就會好睇。」他堅持要想好做某種產品才選相應皮革；而非買完皮才考慮做甚麼產品，因為這樣只會達不到最佳效果。至於要檢查皮具的造工是否精細，Kean指首先要細心留意皮具縫線是否平整滑順和對稱。如果線面是平伏、緊湊而工整，那就代表工匠拉線時力度平均。而皮革製品也常會遇到過度乾燥與發霉狀況，對此坊間向來有各樣皮具護理迷思，例如發霉用濕布抹，但Kean表示若潮濕環境再加濕的話，霉菌只會愈來愈多。「其實只需每個月簡單拭去皮上面嘅污垢，以及冷氣房走出來之後要放喺通爽地方，減少吸水就無咁容易發霉。」另外，消毒酒精的酒精含量很高，會傷害皮革塗層，導致褪色或剝落。他指若是貴的產品，建議可透過專業的皮革清潔商或由送回原廠進行清潔，否則建議丟棄作罷。 ‧ Kean認為要先想好整甚麼產品才選適合的皮種，這樣才可以做出最佳效果。 尋找從無到有的樂趣 當大家拿著製作精美的皮革品時，大概沒有想過一塊牛皮需要經歷多個繁瑣工序。現時廠房每日仍然有牛皮新鮮運到，Kean就從最「RAW」的原材料開始著手，牛皮歷經打鹽、脫灰、浸酸和染色等廿多個加工步驟，由開始到完成需要2至3星期。雖然一陣陣化學加工原料氣味伴隨著陳舊機器散發出來，還要忍住朝濕悶熱的環境，但中途加幾多物料，烘乾時間也可以自由控制。從無到有，這就是Kean認為皮革製作最大樂趣所在，手作成品是獨一無二，那份滿足感不能單以金錢衡量。不過問到皮廠發展時，他坦言做皮革市場不可能賺大錢，也承認年輕人只投身後期製作，前期工序無人承繼。「每日要掂咁多化工原料，環境又唔好又大浸味，而且本地做廠產能唔夠大，未必保證到佢地嘅前景，所以無人做係好正常。」 ‧...